Vlnitá matrice

Vaši klienti vyžadují větší plochu pro aplikace s vysokým-průtokem tepla. Naše vlnitá matrice je navržena tak, aby tento požadavek efektivně splnila. Je vyvinut pro aplikace přenosu tepla s velkou kontaktní-plochou a je kompatibilní se stroji na tváření žeber 500 a 600.

Matrice pracuje s hliníkem 0,15–0,5 mm a nerezovou ocelí 0,12–0,35 mm. Jeho souvislá zvlněná (vlnová-) struktura výrazně zvyšuje kontaktní plochu mezi povrchem žebra a tekutinou, což výrazně zlepšuje účinnost rozptylu tepla. Je široce používán ve velkých vodních chladičích a námořních radiátorech.

Naše továrna má 18 let technických zkušeností s výrobou zápustek. Používáme kombinovaný proces válcování-a lisování. Horní matrice má vlnitý profil s nastavitelnou výškou vlny v rozmezí 3–12 mm. Spodní matrice je navržena s odpovídajícím profilem pro stabilní tvarování.

Povrch matrice je upraven tvrdým chromováním o tloušťce 5–8 μm, zlepšující odolnost proti opotřebení až o 40 %. Životnost matrice přesahuje 480 000 zdvihů. Používáme přesné obráběcí zařízení, abychom zajistili vysokou přesnost ve všech součástech zápustek. Tato vlnitá matrice poskytuje lepší povrchový výkon.

Hladká linie pro konzistentní výsledky

Výrobní proces je navržen pro stabilní a konzistentní výstup. Cívka se před vstupem do tvářecí sekce podrobí předehřevu uvolnění napětí na 50–80 stupňů. Zápustka pracuje rychlostí 100–160 úderů za minutu.

 

Délka vlny je nastavitelná od 10 do 20 mm a systém vizuální kontroly monitoruje kvalitu žeber po tvarování, aby byla zajištěna konzistentní přesnost vlnité struktury. Šířka žeber se pohybuje od 80–590 mm, což umožňuje kompatibilitu s různými specifikacemi produktu. Tato vlnitá matrice zajišťuje stabilní kvalitu výroby.

Silný výkon se snadnou údržbou

Tato matrice poskytuje vysoký výkon při tváření pro vysoce{0}}účinné aplikace výměny tepla. Vlnitá struktura zvyšuje plochu přenosu tepla až o 35 %, takže je vhodná pro tepelné systémy s vysokým-průtokem.

 

Výšku vlny a vlnovou délku lze upravit tak, aby vyhovovaly různým požadavkům aplikace. Kombinovaný proces tváření snižuje riziko praskání během výroby a dosahuje rychlosti průchodu žeber až 99,5 %.

 

Forma je vybavena vestavěným-chladícím systémem, který zabraňuje hromadění tepla během dlouhých výrobních sérií a zajišťuje dlouhodobou-rozměrovou stabilitu a přesnost. Intervaly údržby lze prodloužit až na tři měsíce, což zákazníkům snižuje provozní náklady.

 

Poskytujeme plnou technickou podporu od návrhu až po poprodejní-servis. Tato vlnitá matrice má certifikaci CE a je spolehlivým řešením pro aplikace průmyslové výměny tepla.